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    挤压机的挤压力不够大的多种原因介绍

    来源:http://www.jitianjx.com发布时间:2018-01-08浏览次数:

    挤压机的挤压力不够大的多种原因介绍
    1、铝棒质量的首要性

    关于质量请求较高的铝型材,铝棒质量的好坏直接影响商品的质量和产值,合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭能够削减模具的损耗,进步有用的出产时刻,然后进步挤压速度完成最大产值。

    2、领先配备与高本质工人是进步产值的条件  
    对进步挤压商品的产值来说,领先的配备、高本质的工人、现代化的科学管理起着至关首要的效果。

    3、模具的首要性

    合理的模具规划,及时氮化进步模具作业带的硬度和光洁度,下降换模次数,削减非工效时刻,进步商品质量下降废品率,对完成产值最大化是非常首要的。

    4、温度操控与进步产值的首要联系  

    通常,假如没有非预订的停机时刻,那么最大产值首要决定于挤压速度,而后者受制于四个要素,其间三个固定不变。最终一个要素是温度及其受控程度是可变的。假如挤压机的挤压力不够大,很难顺畅挤压或乃至呈现塞模景象而挤不动时,就可进步锭坯温度,但挤压速度应低些,以防资料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的最优的挤压(锭坯)温度。出产实践证明,锭坯温度最佳保持在430℃摆布(挤压速度≥16mm/s时)。6063合金型材的出模温度不得超越500℃,6061合金型材的出模温度最佳不大于525℃。出模温度的不大改变也会影响商品的产值与质量。 

    挤压筒温度也是很首要的,格外应注意预热阶段的温度增加,应防止各层之间发生过大的热应力,最佳是使挤压筒与衬套一起增加到作业温度。预热升温速度不得大于38℃/h。最佳的预热标准是:增加到235℃,保温8h,持续升温到430℃,保温4h后,才投入作业。这么不光能确保表里温度均匀共同,并且有满足的时刻消除全部内部热应力。当然在炉内加热挤压筒是最佳的预热方式。  

    在挤压过程中,挤压筒温度应比锭坯温度低15~40℃。假如挤压速度过快,致使挤压筒温度上升到高于锭坯温度,就要设法使挤压筒温度下降,这不光是一件费事的作业,并且产值会下降。在出产速度上升过程中,有时受电偶操控的加热元件会被堵截,但是挤压筒温度仍在上升。假如挤压筒温度高于470℃,挤压废品就会上升。应根据不一样的合金断定抱负的挤压筒温度。   
    出产高级优质外表型材时,对挤压垫温度也应严格操控,以削减外表色彩不共同废品量。固定挤压垫的质量比活动的好得多,能积累更多的热量,因此能下降锭坯端头温度,能削减杂质进入型材内,有助于进步产值。   

    模具温度关于取得高的产值起着首要的效果,通常不得低于430℃;另方面,也不得过高,不然,不光硬度也许下降,一起会发生氧化,首要在作业带。在模具加热过程中,应防止模具之间紧靠着,阻碍空气流通。最佳选用带格的箱式加热炉,每个模放于一个单独的箱内。  

    锭坯在挤压过程中的温度增加可达40℃摆布或更高些,增加量首要决定于模具规划。为了取得最大产值,对各项温度决不行忽略,应记载各个温度并严加操控,以找出机台的最大产值与各项温度的联系。最终,挤压出产厂的职工都应紧记:温度的精细操控,对进步产值是至关首要的。