【挤出机】塑料挤出机出現塑料化欠佳的情况说明
来源：http://www.jitianjx.com发布时间：2019-06-16浏览次数：
【挤出机】塑料挤出机出現塑料化欠佳的情况说明
1、焦烧的现像
（1）温度体现超高，或是是操纵温度的仪表不灵，导致塑料超高温而焦烧。
（2）机头的出胶口浓烟大，有很强的刺激性味道，另一个再有噼啪声。
（3）塑料表层出現颗粒焦烧物。
（4）合胶缝处起持续出气孔。
2、造成焦烧的根本原因
（1）温度控制器超高导致塑料焦烧。
（2）螺杆长期性应用而沒有清理，焦烧物积存金，随塑料挤出。
（3）升温時间太长，塑料积存金物长期性升温，使塑料光老化霉变而焦烧。
（4）停车時间太长，沒有清洗机头和螺杆，导致塑料溶解焦烧。
（5）数次换模或改色，导致塑料溶解焦烧。
（6）机头密封盖沒有压紧，塑料在里边光老化溶解。
（7）操纵温度的仪表不灵，导致超高温后焦烧。
3、清除焦烧的具体方法
（1）常常的查验升温系统是不是一切正常。
（2）定期地清理螺杆或机头，要彻底清理干净。
（3）按工艺规定要求升温，升温時间不宜太长，如果升温系统有问题要及时找有关人员解决。
（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。
（5）调整好模具后要把模套密封盖压紧，防止进胶。
（6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。
二、塑化欠佳
1、塑化欠佳地现像
（1）塑料层表层有蛤蟆皮式地现像。
（2）温度控制器较低，仪表指针体现温度低，实际测量温度也低。
（3）塑料表层发乌，并有微小裂纹或沒有塑化好地小颗粒。
（4）塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。
2、塑化不良产生的原因
（1）温度控制过低或控制的不合适。
（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。
（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。
（4）造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
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