【挤出机】熔喷布挤出机的挤出过程简述

 

1、加料段—输送并开始压实物料

 

螺糟被松散的固体粒子(或粉末)所充满，物料开始被压实。

 

2、压缩段—压实并熔融物料

 

a、由于阻力，物料被压实：由于螺槽逐渐变浅，以及滤网、分流板和机头的阻力，在塑料(橡胶)中形成了很高的压力，把物料压得很密实。

 

b、外热、内热的作用，物料熔融：在料筒外热和、料倚对物混合、剪切作为摩擦用下，塑料(橡胶)的温度逐渐升高。对于常规三段全螺纹螺杆来说，大约在压缩段的三相接触的某一点的塑料温度达到粘流温度，开始熔融

 

c、物料全部熔融，变为粘流态：随着物料的向前输送，熔融的物料量逐渐增多。而未熔融的物料量逐渐减少，大约在压缩段的结束处，全部物料熔融而转变为粘流态，但这时各点的温度尚不很均匀。

 

3、均化段一均化、挤出

 

物料经过均化段的均化作用就比较均匀了，最后蜴螺杆將熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。

 

4、机头一成型、定型

 

机头内的口模是个成型部件，物料通过它便获得截面的几何形状和尺寸。再经过冷却(或硫化）定型和其它工序，就得到成型好的制品。