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    单螺杆挤出机组测量和计算的方法

    来源:http://www.jitianjx.com发布时间:2018-01-02浏览次数:

    单螺杆挤出机组测量和计算的方法
    (1)用顶板顶紧副螺杆,用撬杠向后拨动主螺杆用塞尺测量出主螺杆七段最小间隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前拨动主螺杆,用塞尺测量出主螺杆七段的最大间隙值是3.25mm,而后用最大值3.25-最小值2.65=0.60mm,这就是主螺杆的串动量。

    (2)松开副螺杆再顶紧主螺杆,向后用撬杠拨动副螺杆用塞尺测量出八段副螺杆的最小值是2.85mm,然后再用撬杠拨动(向前)副螺杆,用塞尺测量出八段副螺杆的最大间隙值3.25mm,而后用最大值-最小值。例:3.25-2.85=0.40,这就是副螺杆的串动量为0.40mm

    (3)把两螺杆得出的数据比较一下,得出主螺杆比副螺杆的串动量大0.60-0.40=0.20mm,这样是不能满足设备正常运转的。必须要调整一下螺杆的垫铁,根据两螺杆串量的差值0.20mm,因是双螺杆,所以要计算出它们的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,这0.10mm是加主螺杆还是加副螺杆呢?应该加在主螺杆的垫铁上,加0.10mm的铜皮,因为主螺杆的串量比副螺杆的串量大,所以要把铜皮加在主螺杆的垫铁上。(目的是为了两个螺杆的串动量相等)

    这样就得出两螺杆的串动量相等,在生产过程中两螺杆的螺纹就不会碰撞(因为主螺杆间隙太大了,所以要加,或者减去副螺杆的垫铁0.10mm也行)。只能修整一个螺杆的垫铁。

    注意:在加垫方面不要看理论数据,因为我们主要看主副螺杆的前后活动范围,哪个大,哪个小,大的就要加,小的就要减。我们有很多技术人员忽略了这个问题,只注重数据而不看实效。在前面得出的数据(主螺杆0.6mm,副螺杆0.4mm),这两个数据是指主副螺杆的串动量,串量越大,应加垫,串量越小,应减垫,这点必须注意。